质量管理之质量控制系统如何做？
概述
质量计划已经定义了质量标准以及在工作场所监控质量标准的方法。下一步是实施控制系统，使该计划能够得以执行。该系统包括程序、测量仪器、文件、可视标准和设施。本阶段的重点主要在于关键特征和主要特征。这些要素中的大部分由质量部门确定并使用，以确保它们在控制权移交到操作员之前的有效性。质量人员还需要接受如何有效使用该系统的培训。
注：在下一阶段，一些责任会移交给操作员。
质量控制程序
说明质量控制活动的质量控制计划应当按一定频度完成。这些活动现在应当遵循正式程序编制文档，以确保每一个人正确和一致地遵循。这些程序包括：
抽样
测量
非破坏性测试
化学分析
过端不过端测试
程序是专门的方法，必须执行如检查等活动或过程。因此应当制定质量控制程序以明确定义：
谁对执行质量控制任务负责
步骤有哪些，比如抽样程序
任务何时执行，如抽样频率
什么是可接受的标准
如果不符合标准采取的纠正措施
还需要制定与程序相关的任何文档的参考资料，如需要完成的表格等。
程序不仅仅说明质量控制任务和反馈行动，如质检员告知操作员或供应商有关它们产品的质量。
程序可以以组织程序的形式出现或整合于质量控制手册中，它比先前制定的质量计划更详细。直观显示质量标准以为下页中操作员控制作准备，这是个不错的想法。
注：想要达到ISO标准的组织必须确保满足那一标准的所有要求。建议组织包含依据程序编制和授权的文档控制技巧如修改状态、日期和信息。
文件
制定和引入必要的文档以记录质量控制行动的成果。可以包括日报表、趋势图表或一览表。
制定这些文档之后，确保它们：
尽可能简洁和用户友好
需要最少的书写——目的是质量控制，而不是管理
确定纠正措施的必要性
遵循可追溯要求
能够用于识别趋势和改进
注：重点是将细节级别与过程复杂度和潜在损失相匹配，如容易理解的复杂过程比容易理解的简单过程更详细。
可视化管理
假设实施《可视化管理》，而且团队定期测量他们的关键绩效指标。典型的KPI包括生产力、质量、成本、交货、安全和士气（简称为PQCDSM）。
在此阶段回顾质量KPI，并确保它们支持质量改进行动可能是个不错的主意。在该阶段典型的衡量指标包括：
客户投诉
废品百分比
返工百分比
注：鼓励由工作团队负责此阶段的质量绩效，尽管他们可能不直接参与质量控制任务。
测量仪器和设施
根据质量计划的要求建立或升级质量测量和测试设施。此阶段的重点主要放在关键特征的测量上。设施包括：
实验室
计量室
非破坏性测试设施
这些设施应当尽可能靠近生产区域，且要迅速地将反馈给生产区域，以消除不必要的废料产生。
为质量控制获得必要的工具和设备，包括比例尺、游标尺、化学分析器和过端不过端量规。确保设备适当安装和正确使用。
注：要考虑的关键方面是测量仪器的定期校准。测量仪器的可靠性和可预见性必须比生产设备的量级高。
培训
负责批量质量控制的质量人员也需要培训。培训依赖质量计划的要求和当前的能力。可能包括以下主题：
质量管理原则——提供实施行动《制定质量策略》中讨论的质量管理研讨会的概要
客户理解的产品的最终应用
质量标准和特征分类，包括可接受公差
根据质量计划解释质量控制活动
仪器或测试设备的使用
测量仪器的校准和资格鉴定
问题出现后的纠正措施
文档的正确使用
问题的解决
利用技能矩阵和个人培训需求，谨慎计划本培训。随着质量职能的角色变化而对其进行审查。
过程
下面的过程将为质量部门提供实施质量控制体系的指南：
学习质量计划，并识别所有关键特征。
制定实施质量控制活动的必要程序。
在质量手册里记录这些程序。
如果适当，制定可视化质量标准，并在工作场所加以展示。
制定和引入必要的文档，以记录质量控制行动的成果。
更新组织中所有层面的KPI，集中精力
